Nyligen har den lyft- och fästutrustningsindustrin bevittnat många nya genombrott och applikationer, vilket ger en solid garanti för större projektbyggande inom olika områden och visar stark industriell vitalitet och stöd.
Material Technology Innovation: High Strength Rigging leder vägen
När det gäller innovation av materialteknologi har Shandongs Shenli -riggning gjort betydande framsteg. Detta företag fokuserar på forskning och utveckling och tillverkning av webbing , bindningsremmar och spärrband , såväl som högpresterande trådrepslingar och kedjeslingar , utvecklas till ett representativt företag av avancerade exportprodukter i Kina. Produktions- och försäljningsvolymen har rankats först i Asien och andra i världen under många år i rad. Dess ledande produkter inkluderar mer än 6 000 sorter och specifikationer för riggprodukter och riggtillbehör i klass 80 och högre, som används allmänt inom många viktiga fält som flyg-, fartyg och hamnar. Nyligen lanserade Shenli-riggningen framgångsrikt 120-nivå lyftsele , med en draghållfasthet på 120 kg per kvadratmillimeter. Detta är för närvarande den högsta representativa produkten på världens riggfält, övervinner de tekniska svårigheterna och de höga indexkraven och förändrar det långsiktiga beroende av import för sådana produkter i Kina.
Samtidigt utnyttjar företag MES -systemet baserat på Internet of Things -plattformen för att omfatta produktionsprocessen från aspekter som människor, maskiner, material, metoder och mätning, uppnå transparent hantering av produktionsuppgifter, personal, utrustning, framsteg och kvalitet. De integrerar också data tillbaka i ERP -systemet och bryter informationssiloerna för datadelning mellan avdelningar. Detta har kraftigt förbättrat produktionseffektiviteten och produktkvaliteten, vilket säkerställer tillförlitligheten för webbingslingar , bindningsremmar och andra kritiska riggkomponenter.
Storskaliga projektapplikationer: Rekordbrytande lyftande prestationer
Samtidigt har tillämpningen av hiss- och fästutrustning i storskaliga projekt uppnått anmärkningsvärda resultat. Den 16 maj slutförde Zhongsha Gulei Ethylene -projektet vid Fujian Gulei petrokemiska basen framgångsrikt hissningen av världens största EO/EG (etylenoxid/etylenglykol) skrubbertorn. Skrubbertornet väger över 2560 ton och är 109 meter lång. När den lyfts väger den totalt 3 250 ton och ställer in flera historiska poster för liknande tornutrustning över hela världen.
Det framgångsrika genomförandet av denna lyftoperation markerar att projektet helt har övergått från det civila konstruktionsstadiet till installationstoppen. För att säkerställa framgången för denna lyftningsoperation arbetade alla parter som var involverade i projektet nära tillsammans och använde trådrep med hög kapacitet och kedjeslingar för att hantera den enorma belastningen. Projektledningsteamet har etablerat en 24-timmars svarmekanism för att säkerställa sömlös anslutning mellan design, upphandling och konstruktion. Entreprenören, patentinnehavaren, tillverkningsanläggningen och ägarteamet främjar och samarbetar i samarbete med tekniska genombrott och lösningsoptimering.
Den stora projekttjänstens arbetsgrupp för Gulei Development Zone har samordnat det nära samarbetet med maritim, allmän säkerhet och andra styrkor och gjort nödplaner i förväg. EPC-, konstruktions- och övervakningspartierna löser tekniska problem och personalallokeringsproblem i realtid genom dagliga samordningsmöten. Mer än 300 byggare och 24 maskiner tog tur att arbeta hårt och påskyndade det "klädda och täckta" genombrottet. Den 5 000 ton hydrauliska lyftanordningen som användes för lyftning monterades 40 dagar i förväg. Denna lyftningsoperation visade inte bara den kraftfulla kraften i alla parters samarbetsinsatser utan framhöll också den avancerade rollen för avancerade lyftslingar och lyftutrustning i storskalig projektkonstruktion.
Intelligent teknik: Revolutionerande lyftoperationer
Dessutom förändrar tillämpningen av intelligent teknik i lyftutrustning djupt branschens driftsläge. Som en typisk representant bland dem har den intelligenta kranen uppnått automatiseringen och intelligensen för lyftningsprocessen med hjälp av avancerade sensorer, artificiell intelligensalgoritmer och Internet of Things -teknik. Sensorer övervakar statusen för utrustningen och arbetsmiljön i realtid, vilket säkerställer en säker drift av spärrband , webbingslingar och andra riggkomponenter.
Artificiella intelligensalgoritmer justerar automatiskt kranens rörelser baserade på sensordata för att uppnå exakt positionering och effektiv drift. Internet of Things Technology gör det möjligt att koppla samman kranar med annan utrustning, bilda ett integrerat driftsnätverk och förbättra den övergripande driftseffektiviteten. Intelligenta kranar har tillämpats i stor utsträckning inom industriell produktion, logistiktransport, konstruktion och andra områden. Samtidigt som de förbättrar produktionseffektiviteten har de skapat säkrare arbetsförhållanden för arbetare och har blivit en viktig riktning för den intelligenta utvecklingen av hiss- och fästutrustningsindustrin.
Framtida utsikter
Med den kontinuerliga innovationen av materialteknologi, dess djupgående tillämpning i stora projekt och den omfattande integrationen av intelligenta tekniker, rör sig lyft- och fästutrustningsindustrin-inklusive trådrep , kedjeslingar och lyftslingor -rör sig ständigt mot nya höjder, vilket ger solid och kraftfullt stöd för utvecklingen av fler fält. I framtiden förväntas det kontinuerligt främja den effektiva utvecklingen av större projektbyggande i olika branscher.
